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包頭耐火泥的生產(chǎn)工藝

來源：m.bizark-college.com  |  發(fā)布時(shí)間：2023年05月23日
  包頭耐火泥的生產(chǎn)工藝主要分為：原料采購、預(yù)處理、調(diào)味料、混合、成型、干燥、燒制等步驟。

  1.原材料采購:采購的原材料主要包括石灰石、高嶺土、硅石英砂、石英粉、海泡石、膨潤土、耐火粘土、火山灰等。這些原材料大多具有高溫耐腐蝕性。

  2.預(yù)處理:原料中的大塊物料經(jīng)過粉碎篩選等預(yù)處理步驟，然后放入儲(chǔ)罐中，方便后續(xù)開料操作。

  3.調(diào)味料：根據(jù)耐火泥的不同生產(chǎn)需要，按比例制備各種原料粉末，確保后續(xù)生產(chǎn)的均勻性和質(zhì)量。

  4.混合：混合各種粉末原料，加入一些特殊添加劑進(jìn)行改性，提高耐火泥的特性和性能。


包頭耐火泥


  5.成型:混合后，將混合好的耐火泥原料成型，根據(jù)產(chǎn)品需要采用擠壓、壓制、擠壓、注入、涂裝等不同的成型方法。

  6.干燥:成型后，耐火泥要經(jīng)過一段時(shí)間的自然干燥，去除水分，加固成型。

  7.燒制:耐火泥干燥后，應(yīng)在高溫下燒制，以獲得硬度和耐高溫性。常用燒制溫度為1000℃~2000℃。

  在整個(gè)生產(chǎn)過程中，耐火泥的成分比例、混合方法、成型工藝和燒制溫度將直接影響其質(zhì)量和性能，嚴(yán)格控制和檢查生產(chǎn)過程，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

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